LOTUS diaphragm pump Fluimac untuk Transfer Bahan Kimia Berbahaya

Dalam industri yang beroperasi dengan bahan kimia agresif, pemilihan pompa yang tepat adalah krusial untuk menjamin keamanan dan efisiensi operasional. LOTUS diaphragm pump Fluimac hadir sebagai jawaban atas tantangan ini, menawarkan solusi optimal dalam menangani berbagai cairan berbahaya seperti asam, basa kuat, pelarut, dan cairan abrasif lainnya. Dibuat dengan material berkualitas tinggi, pompa LOTUS menjamin ketahanan optimal bahkan di lingkungan paling ekstrem.

 

Keunggulan Material Berkualitas Tinggi pada LOTUS diaphragm pump Fluimac

LOTUS diaphragm pump Fluimac dibangun menggunakan material pilihan seperti PTFE, Conductive PTFE, PE, Conductive PE, dan Pure Polypropylene. Material-material ini dipilih secara spesifik untuk memberikan daya tahan maksimal terhadap reaksi kimia, tekanan tinggi, dan kondisi operasional yang keras, memastikan ketahanan luar biasa terhadap zat kimia korosif.

Pompa ini sangat sesuai untuk berbagai aplikasi, meliputi:

• Transfer cairan abrasif seperti cat dan pelapis industri.
• Pemindahan zat kimia dengan konsentrasi tinggi, termasuk asam pekat dan larutan basa kuat.
• Aplikasi industri yang membutuhkan keamanan ekstra, seperti di sektor farmasi, pengolahan air, dan produksi bahan kimia.

 

Dapat beroperasi di Berbagai Sektor Industri

Berkat desainnya yang kokoh dan inovatif, LOTUS diaphragm pump Fluimac banyak dimanfaatkan dalam beragam sektor industri, di antaranya:

• Industri Kimia: Vital untuk proses produksi yang melibatkan cairan berbahaya.
• Pengolahan Air Limbah: Efektif menangani zat kimia dalam proses pemurnian dan pengolahan limbah.
• Farmasi & Bioteknologi: Memastikan transfer bahan kimia dengan standar kebersihan tinggi.
• Manufaktur & Otomotif: Digunakan dalam aplikasi pelapisan, pengecatan, dan proses produksi lainnya.

 

Bagaimana LOTUS diaphragm pump Fluimac Bekerja?

LOTUS diaphragm pump Fluimac dirancang untuk memberikan kinerja yang efisien dalam memindahkan cairan kimia berbahaya. Pompa ini beroperasi dengan mekanisme double diafragma dan udara yang  terkompresi dengan cara menggerakkan diafragma di dalamnya.  Prosesnya terdiri dari dua siklus utama yang berlangsung berulang dengan ritme cepat, memastikan aliran cairan yang stabil dan efisien.

1. Suction: Udara terkompresi mengisi ruang kanan pompa, menciptakan tekanan negatif yang mengangkat bola katup bawah, sehingga cairan kimia terhisap masuk ke dalam ruang pompa. Bersamaan dengan itu, ruang kiri pompa berada dalam siklus pembuangan.

2. Delivery: Udara terkompresi beralih mengisi ruang kiri pompa, mendorong diafragma untuk menaikkan bola katup atas dan mengeluarkan cairan dari ruang pompa. Sementara itu, ruang kanan kembali ke siklus pengisapan.

Teknologi CNC Machining: Kekuatan, Stabilitas, dan Ketahanan Maksimal

LOTUS diaphragm pump Fluimac dibuat dengan teknologi CNC machining, memberikan presisi tinggi dan daya tahan luar biasa dibandingkan pompa berbahan plastik cetakan (injection molded). Desain solid plastic block construction memastikan pompa ini mampu beroperasi dalam kondisi ekstrem tanpa kebocoran.

 

Kesimpulan

Dengan kombinasi teknologi CNC machining dan material berkualitas tinggi, LOTUS diaphragm pump Fluimac menawarkan efisiensi hidrolik lebih baik, konsumsi energi lebih rendah, dan pemeliharaan minimal. Ini menjadikannya pilihan unggul dalam industri yang menuntut ketahanan tinggi, keamanan, dan efisiensi energi.

LOTUS diaphragm pump Fluimac juga dirancang untuk mengurangi konsumsi udara, kebisingan, dan downtime, menjadikannya pilihan ideal bagi industri yang mengutamakan efisiensi dan keefektifan. Ini adalah investasi tepat bagi industri farmasi, kimia, manufaktur, dan pengolahan air yang membutuhkan pompa berkinerja tinggi dan luar biasa. Jika Anda sedang mencari solusi cairan bahan kimia yang agresif di Jakarta dan sekitarnya, Fluimac Indonesia adalah mitra terbaik untuk kebutuhan Anda. Segera hubungi Fluimac Indonesia dengan menghubungi nomor kami di +62 811-9391-177 untuk mendapatkan informasi lebih lanjut dan konsultasi produk yang sesuai dengan kebutuhan kapal Anda.